注塑模（mó）具和塑膠模具無流道注塑成型對塑料有什麽要求

  注塑模具和塑膠（jiāo）模具無流道注塑成型對塑料（liào）有（yǒu）什麽要求

  1、注塑模具較好（hǎo）的流動性，在一定的溫（wēn）度和注射壓力的作用下能夠（gòu）充滿（mǎn）模具模腔的各個部（bù）分（fèn）。流動性太差的注塑用熱固性塑料會造成注塑困難而發生填充不滿的（de）現象，流動性（xìng）太大則會出現飛邊及黏（nián）模現象。

  2、塑膠模具收縮率要小，收縮率太大則製品容易產生裂紋或者翹曲。同時注塑用熱固性塑料的顆粒度要適中，均勻度要好（hǎo）。顆粒太細容易（yì）造成汙染以（yǐ）及出現架橋現象，顆粒太粗致使（shǐ）製品（pǐn）表麵無光澤，外觀質量較差。

  3、注塑模具和塑膠模具無流道注塑成型對（duì）塑料有什麽要求，熔融粘度比一般注塑料低，注塑用（yòng）熱（rè）固性塑料的塑化溫度一（yī）般為70-90℃。熱固性塑料在95-120℃溫度範圍內時粘度最低，塑料此時具有較佳的流動性能。在70-100℃時熱固性塑料的熱穩定性較好（hǎo），塑化後的熔（róng）融物料能在料（liào）筒中存放較長時間，對無流道注塑工藝可避免出現廢料。

  4、塑（sù）膠模具在高溫下的固化速度要快。如果（guǒ）固化速度（dù）過慢，則成型周（zhōu）期過長，注塑製品（pǐn）容易變形、尺寸不穩定;固化速度過快，則會出現充填（tián）不足或塑件表麵疏鬆而使塑件成為廢品，此時可采用快速（sù）固化（huà）料進行高速（sù）充模（mó）固化。

• 2024/07/09
• 永勝（shèng）動態

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